A6220輸入特性模件,A6220使用指導(dǎo)
速度快：隨著3G的發(fā)展與普及，3G的通信速度也大大的提高，這樣就為我們的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)的讀取提供了很好的平臺。
使用方便：跟服務(wù)器通信上后，就像在現(xiàn)場設(shè)備上操作PLC軟件一樣，無需再安裝其他輔助的工具。
.經(jīng)濟性：可以節(jié)省工程師出差的費用及時間。
.安全性：通過服務(wù)器上的加密技術(shù)可以對用戶安全認(rèn)證，這樣有效的避免了非法用戶進入設(shè)備讀取數(shù)據(jù)。生產(chǎn)工藝流程控制遵循逆煤流啟動，順煤流停止的原則，各相鄰的皮帶輸送機必須具可靠的運行、故障閉鎖。需要根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)計不同的輸送方案，根據(jù)選定的控制方案實現(xiàn)集中一鍵啟動或停止，對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)、故障報警數(shù)據(jù)、操作記錄、參數(shù)設(shè)置等進行記錄儲存。系統(tǒng)技術(shù)要求
A6220輸入特性模件1、系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)采集功能、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、事故報警、打印制表、設(shè)備管理、生產(chǎn)管理等功能。
2、為保證操作系統(tǒng)的安全性和設(shè)備運行的可靠性、人員的安全性，操作系統(tǒng)設(shè)置操作員密碼，分為管理員級、工程師級、操作工級等密碼等級，適合不同等級人員的操作，有效避免誤操作。
3、集控系統(tǒng)有設(shè)備運行時間的記錄。
4、系統(tǒng)具備統(tǒng)計功能，統(tǒng)計報表（包括班、日、月產(chǎn)量統(tǒng)計報表等），歷史數(shù)據(jù)的記錄與查詢。
5、對正常生產(chǎn)運行定期打印記錄，其中包括交接班記錄、日報、月報、年報打印。
6、運行人員的操作記錄打印，對運行人員在控制室內(nèi)進行的所有操作項目及每次操作時間作記錄，以便于事故分析。工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展, 工廠自動化程度大大提高。在過程自動化及儀表方面, 開始大量采用單元組合儀表．為了滿足定型、靈活、多功能等要求, 還出現(xiàn)了組裝儀表, 以適應(yīng)比較復(fù)雜的模擬和邏輯規(guī)律相結(jié)合的控制系統(tǒng)需要．與此同時, 開始采用電子計算機對大型設(shè)備, 如大型蒸餾塔、大型軋鋼機等, 進行最優(yōu)控制, 實現(xiàn)了直接數(shù)字控制（DDC）及設(shè)定值控制（SPC）。在系統(tǒng)方面,出現(xiàn)了包括反饋和前饋的復(fù)合控制系統(tǒng)。在過程控制理論方面, 除了仍采用經(jīng)典控制理論解決實際生產(chǎn)過程中的問題外, 現(xiàn)代控制理論也開始得到應(yīng)用, 控制系統(tǒng)由單變量系統(tǒng)轉(zhuǎn)向復(fù)雜的多變量系統(tǒng)．在此期間, 工廠企業(yè)實現(xiàn)了車間或大型裝置的集中控制．
